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回转窑炉的装窑密度那些影响呢

  回转窑现在已经普遍应用于工业,化工,冶金等方面,回转窑炉在生产工作时,其密度是影响产品质量的一个重要因素,产品烧成时的装窑密度问题我们一度忽略,在经过实践后发现装窑密度对其影响有以下几点。
  1、装窑太密时,会直接导致窑内气流阻力大,不利于通风,窑内温度不均匀。
  2、坯体与坯体空隙最小距离应控制在5mm左右。装坯时以棚板支柱结构明焰裸烧,每块棚板由三根支柱支撑。
  3、上下棚板保持平、直、稳,均匀排列,每层的制品尽量做到高度基本一致,形状大小不一。
  4、全车装坯,应以最矮小的坯体装在中间位置。
  5、坯体高,用立柱长的放在最下部或最上部,这样,有利于保持坯体在高温气流下获得热量平衡,从而缩短烧成时间,减少燃料消耗。
  6、还有,放在棚板上的产品坯体,在装坯时适当码密,防止气流过快被烟囱抽走,以提高热的利用率。
  窑装密度对设备的运行是有影响的,回转窑炉在生产中的运用比较普遍,产品的质量需要严格把关,所以,这需要对其生产的每一个细节都做到精细的检查。由此,回转窑炉的密度也是设备运行的一个重要检查指标。

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